Камерная сушка материалов

В процессе принудительной сушки древесины в специальных камерах материалу придают заданный уровень влажности. Для этого используются системы увлажнения, подогреватели и мощная вентиляция. Исходный материал загружается в камеру, которую затем заполняют газом или паром, а затем при помощи конвекторов нагнетается необходимая температура. За равномерность нагрева отвечает вентиляционная система, перемешивающая прогретый газ или пар в пределах сушильной камеры.

Под влиянием горячего пара влажность древесины в камере снижается, но при этом ее целостность и структура сохраняются. Процесс сушки длится в среднем 1-2 недели, в зависимости от исходной влажности материала. В естественных условиях это происходило бы несколько месяцев. Автоматизированное управление сушильных камер позволяет достигать необходимых показателей влажности.

Строгание пиломатериалов

Для строгания бруса или доски используется специальный станок, позволяющий придавать заготовке гладкую поверхность со всех сторон. В некоторых случаях обрабатывается только две стороны, например, если это профилированный брус с элементами замкового соединения типа шип-паз. После строгания на досках или брусе отсутствуют зазубрины и прочие дефекты, в результате чего материал готов к покрытию лаком, краской или другими составами. В зависимости от эксплуатационных условий, при качественном строгании пиломатериал иногда не нуждается в дополнительной обработке.

Строгание также позволяет придавать заготовкам необходимую форму. К примеру, таким способом вагонке придают округлую форму с лицевой стороны. У нас установлено промышленное оборудование, позволяющее обрабатывать заготовки разной ширины. При этом сохраняется идеальная точность глубины строгания. Каждая заготовка имеет заданные размеры по всей длине – одинаковую толщину и ширину.